在注塑过程中冷却效果差，残次品增加的原因
发布者：xwseo 发布时间：2021-02-18 15:20:48 来源：本站
在注塑成型过程中，夹紧装置用于抵抗型腔的压力，并在模具上施加更大的夹紧力，这称为夹紧力。如果夹紧力不足，则会产生闪光。夹紧力取决于模腔压力和产品的投影面积。它受诸如注塑压力，包装压力，熔融温度，模具温度，浇口形状，产品厚度和形状等因素的影响。
如果注塑机的温度升高，在这种情况下对我们的损害仍然很大。例如，它可能导致机器变形问题。如果液压部件的热膨胀系数不同，则间隙也会相应变化。这样，系统将发生故障，准确性自然会影响质量。
施加背压可以确保螺钉在旋转和复位时产生足够的机械能来融化和混合塑料。背压还用于以下目的：将包括空气在内的挥发性气体排出喷塑缸；将添加剂（例如碳粉，颜料，抗静电剂，滑石粉等）和熔融材料均匀混合；流过螺杆熔融材料的长度是均匀的。
冷却效果差，缺陷产品增多：注塑机制造商认为，模具水通道和阻水块结垢会导致模具冷却效果差，缺陷产品增加，原材料损失大，产品合格率降低。
在注塑机大修过程中，大修是指设备严重磨损或损坏，机械性能明显下降。注塑机制造商提醒大家，应按规定进行维护：机械动力性能明显下降，油耗增加，操作无效或设备的异常声音不能显示正常的生产性能，因此，应采用全面而彻底的维修方法。
